结合工业企业生产的实际情况，在电机过流?；なＰ偷幕∩?，提出了适用于PLC的电机反时限过流保护方案，给出了方案的软硬件设计。本方案的电机?；ば阅埽丫谑导噬甑玫窖橹?。

在工业企业生产中会用到大容量的电机，由于这些电机的长时间连续工作，并且长期受企业生产环境中粉尘、电流变化等影响，电机很容易发热。如果电机不超过限定发热量，则可以安全运行，如果发热量超过限定值，且长时间持续运转，电机温度就会逐渐升高，导致电机性能降低，甚至会烧坏电机，因此对电机进行热?；ぞ拖缘梅浅Ｖ匾?。

电机发热的原因通常是电流超过额定值引起的，启动时的瞬间电流过高是允许的，但持续的过流必须在限定时间内降下来，否则就需要启动断电电路来?；さ缁Ｒ簿褪撬档缁缺；さ氖抵适牵号卸ǖ缁墓餍灾?。

反时限过流?；た梢岳斫馕；ざ魇奔渌娴缁缌鞅浠浠Ｆ涔丶阌辛礁觯阂皇堑缁缌鞒疃ǖ缌鞴娑ㄊ奔浔；そ黄舳?二是电机电流越大?；ざ魇奔湓蕉獭?/p>

各国专家都在研究这种?；し绞?，最早采用常规双金属片热继电器，上世纪七、八十年代采用模拟电路设计的反时限过流?；さ缏?，九十年代后采用功能强大的智能化仪器，现代企业是以PLC为核心的电机保护系统。

常规双金属片热继电器的缺点是不可靠、不稳定，模拟电路设计的反时限过流保护电路是利用电容恒流充电设计的过流?；て?，缺点是电路设计繁杂、通用性较差、电子器件多，以单片机为核心的电机?；て鞑裳扔辛酥实姆稍?，PLC为核心的电机?；は低巢裳雀徊健?/p>

电机正常运行时电机发热量和电机散热量相等可达到热平衡，电机连续运行不会烧坏，?；さ缏凡黄舳?/p>

在电机过载运行时，电流的大小不是恒定的，而是不同时刻实际电流的大小可能不同，过载电流的热效应随时间累积，过载热量对时间积分。

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